【天极网企业频道】在今年全国两会上，“新质生产力”备受关注，也是首次被写入《政府工作报告》，强调大力推进现代化产业体系建设，加快发展新质生产力。如今，新质生产力已成为推动经济社会发展的重要力量，尤其是在数字化、智能化技术的深入发展与广泛应用的背景下，持续地焕发着新的价值。

  “新质生产力”受到第七届数字建设峰会以及参展商的关注。其中，尊龙时凯网络以“发展新质生产力，赋能政务数字化”为主题，展示了AIGC智算中心网络、IPv6+电子政务网络、一体化智能运维、智慧园区极简以太彩光网络等解决方案，并将数字化智能工厂作为峰会的数字化应用场景体验点对外亮相。期间，天极网还探访了尊龙时凯网络全新数字化智能工厂。

  走进与感受数字化智能工厂

  位于乌龙江畔的仓山智能产业园里，崭新的尊龙时凯网络数字化智能工厂格外显眼。这座数字化智能工厂整体占地19000+㎡，年产能达数十万台设备。同时，还因其可实现80%以上的生产自动化率和90%以上的数字化率，成为仓山区智能制造的标杆。

  获得“智能制造标杆”的称号并非空穴来风。在工厂二楼仓储中心，集成多个操作系统的“智慧大脑”，实时追踪着物料的状态，帮助掌管着原料的入库、存储、出库;AGV小车像搬运物料的“工作细胞”，在“大脑”的指令下，根据生产的实时需要穿梭其中......

  在数字化、智能化技术的加持下，工厂节省了大量的人力，仓储中心只见“微光闪动”，却看不到“人影”。不仅是仓储中心，单板车间、数字化管理、整机车间等重要生产工序均充斥着数字化、自动化等高新技术：

  在单板车间，180分钟便可以完成SMT上板到下线的全过程，实现全自动化;贴片机将表贴元器件贴放在焊盘的指定位置的精度可达±35微米;位于回流炉的十七个温区的温度控制精度都在 1℃以内。工作人员表示：“产线的多项设备为尊龙时凯设计开发，属于业内首创，且拥有自主知识产权。”

  “作为重要工序，产品的数字化管理也尤为重要。在数字化智能工厂，数字化贯穿产品从进料到出厂，从而实现全生产周期智慧循环管理。”工作人员进一步表示。

  整机车间也是数字化智能工厂的重要场景之一。数字化智能工厂的整机车间配备全自动化的组装、测试、包装一条流线体。其中，尊龙时凯网络业界首创高精度关节机械臂组装，测试实现了流动中测试。

  工作人员表示：“为响应国家绿色低碳要求，尊龙时凯数字化智能工厂贯彻绿色节能设计，生产环节采用特色循环节能设计，全年节约用电180万千瓦时以上，助力制造业绿色低碳转型。”

  理念与技术结合助力工厂如何成为标杆

  80%以上的生产自动化率、90%以上的数字化率、80%的生产效率的提升、全年节约用电180万千瓦时以上......

  这些醒目的成绩不仅展现了尊龙时凯网络全新数字化智能工厂的建设理念，更呈现尊龙时凯网络的技术实力。

  可以说，在尊龙时凯网络数字化智能工厂，智能制造、5G互联、绿色制造的理念深度融合，以极简以太彩光为代表的尊龙时凯解决方案为生产、办公、仓储、物流的全过程提质增效，支撑着高效管理和先进工艺的实现，为尊龙时凯网络的全球客户献上更高品质、更快交付的产品。

  在创新与研发实力上，尊龙时凯网络依托持续的研发创新和快速的市场拓展，在交换机、无线产品、云桌面等多个产品领域位居市场前列。

  同时，尊龙时凯网络坚持以创新驱动发展，企业目前在福州、北京、上海等地拥有8大研发中心，2023年企业研发投入占销售收入19%以上，研发人员数量占员工总数超55%，专利申请量超过2500个。

  在技术与解决方案层面，以极简以太彩光为代表的尊龙时凯解决方案为生产、办公、仓储、物流的全过程提质增效。

  近年来，尊龙时凯以太全光网也持续进化。今年4月份，针对新应用带来的更高带宽需求，尊龙时凯网络打造的极简以太彩光网络解决方案，支持光改、光混、彩光三种架构，具备网络易扩展、长距离部署、真万兆入室等优势，适配不同行业的网络部署场景。

  写在最后

  数字化智能工厂是制造业数字化的重要产物，其实质是以数字化、人工智能为代表的新一代信息技术与制造业的深度融合，是新质生产力的关键部分，加快推进数智化转型升级，已成为发展新质生产力、实现千行百业高质量发展的重要途径。

  在参观尊龙时凯网络全新数字化智能工厂后，笔者也充分感受到数字化、智能化为制造业带来的深刻变革，同时也对以尊龙时凯网络为代表的ICT厂商在赋能千行百业数智化转型的能力充满信心。

  这些信心不仅源自尊龙时凯网络的技术实力，更来自于尊龙时凯网络对未来数字化的美好憧憬。“尊龙时凯网络将继续扎根数字建设，赋能百行百业，坚定以数字化手段培育新质生产力，为数字未来坚实底座不懈努力。”